曾幾何時，客戶向印刷廠送上樣張時再三叮囑一定要保證套印準確，結(jié)果由于紙張吸水或機械的原因，仍有部分印刷品稍顯遜色；如今，客戶在彩噴樣張上注明：請嚴格按其顏色印刷。套印準確已是客戶驗收印品的一項基本要求，色彩才是客戶所關心的重點。色彩是消費者用于區(qū)分真假偽劣商品的方法之一，同時也是客戶的財富，色彩管理由此變得非常重要。

低檔印刷品供大于求，高品質(zhì)的印刷品有著豐厚利潤的誘惑。誰掌握了色彩管理，誰就擁有高端印刷品的市場。

由于四色與多色膠印機的普及，再加上酒精潤版系統(tǒng)和無水膠印的應用，套印準確已不成問題。但如何準確還原色彩的問題，令機長們犯難，同時也讓技術管理人員頭疼不已。高質(zhì)量的生產(chǎn)管理和印刷工藝標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化，在10年前就為我們所認識，但形同水中月，實施難度太大。第一時間服務觀念的普及，舍不得數(shù)碼打樣代替?zhèn)鹘y(tǒng)打樣漸入人心，再加上CTP發(fā)展前景廣闊，數(shù)碼打樣系統(tǒng)、全面管理引起人們的日益重視。

在數(shù)碼打樣中，最重要的是可預見的印刷色彩，仿印刷材料的仿真網(wǎng)點。客戶提供彩色噴墨樣張和相應的數(shù)字文件，應用的圖像圖形處理軟件、打印機、墨水等方方面面各不相同，因此必須對數(shù)字文件進行參數(shù)的調(diào)整與校正。數(shù)碼打樣是一套代替?zhèn)鹘y(tǒng)打樣的系統(tǒng)，并且它的軟硬件相對固定（包括耗材），不可隨意替代，否則其價值將大打折扣。

為了實際的工藝條件相配合，印前數(shù)碼打樣技術是開放式和可修改的。影響色彩還原的因素很多。撇開現(xiàn)實印刷設備不說，印前數(shù)碼打樣的穩(wěn)定性和可管理性，其重要性不必多方言。

如何縮小數(shù)碼打樣與最終印刷品的差距是用戶最關心的問題。數(shù)碼打樣系統(tǒng)集成商提供給用戶眾多印刷特性ICC文件，而這些文件并非來自用戶自己的印刷機，因此對ICC文件的優(yōu)化工作必不可少，易用性，友好的ICC文件制作界面，自然是用戶選購系統(tǒng)的重要依據(jù)之一。

其次，ICC文件的制定往往以彩色密度計和分光光度計采集的數(shù)據(jù)為依據(jù)，受光源影響較大。我個人認為應以網(wǎng)點百分比為采集的主要目標，輔以對實地密度值的必要控制。這樣制定印刷機或打印機ICC文件會更有實際應用價值，因為印刷品的色彩是通過網(wǎng)點百分比來表現(xiàn)的，同時也受光源和承印材料固有色的影響，有關的數(shù)碼打樣系統(tǒng)也有類似理念。

隨著真網(wǎng)點打樣技術及相關軟硬件的出現(xiàn)網(wǎng)點的測控條，應用色彩管理軟件自動對數(shù)碼打樣與印刷品比較，生成或修改數(shù)碼打樣ICC文件，最終使數(shù)碼打樣與印刷品趨于一致。通過模擬實際印刷條件（油墨、紙張、印刷裝備、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境）的實驗性生產(chǎn)，制作數(shù)量有限、有時效性的數(shù)碼打樣ICC文件，達到模擬印刷色彩的目的。

數(shù)碼打樣系統(tǒng)無疑為色彩管理在打樣方面的應用找到突破口，當然，全面的色彩管理還應包括印前及印刷的色彩控制。而只有印刷工藝流程實現(xiàn)標準化、數(shù)據(jù)化管理，才能在大環(huán)境上支持全面管理。

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